金属烧结滤芯适用于过滤高温、高压、高粘度、高分子聚合物,滤除介质中的固体颗粒,如纺丝原液中的有害物质等,保证介质的清洁度。
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 聚酯熔体滤芯采用进口不锈钢纤维烧结毡材料制成,具有耐高压,高温和耐化学腐蚀性能等特点。其具有较好的透气性、较大的纳污量和较长的使用寿命,并可反复清洗使用,是石油、化工、化纤行业的理想过滤元件。这种滤芯适用于过滤高温、高压、高粘度、高分子聚合物,滤除介质中的固体颗粒,如纺丝原液中的有害物质等,保证介质的清洁度。
 
金属滤盘
滤盘是采用多层金属编织网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,与法兰焊接成圆形滤盘或锥形滤器,主要用于制药、化工、食品等三合一和二合一设备中,取代传统的滤布,具有刚性好、强度高、更换周期长、清洗容易、装配简单等优点。常用材质为不锈钢304、316L,过滤精度为1~300μm,直径100mm-3000mm。
特点:
平整度高,选用优质原材料,所有零件经热处理后全程恒温冷加工,完善的工艺保证每件滤盘平整度控制在1.5%以内。
精度高、选用进口滤网,在烧结前后对原材料及成品100%检验,确保出厂每件滤盘100%合格,从而保证滤盘精度,过滤后滤液中固含量不大于0.2ppm。
孔道均匀细密、无盲孔,运转中表层滤饼厚度均匀一致,有利于刮刀卸料。
互换性强,滤盘零件加工精度可达0.3%,每件滤盘可随意更换安装位置。

 

RLX系列——熔体过滤滤芯
滤芯主滤材采用不锈钢编织网和不锈钢纤维烧结毡两种。不锈钢编织网是由不锈钢丝编制而成,其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深层过滤型材料,其折波芯具有孔隙率高、透气性好、纳污能力强、再生能力强等特性,广泛应用于石化、化工等行业的过滤系统。
主要特点:过滤面积大(是普通圆柱型滤芯的5~10倍)、过滤精度范围广(1-300μm)
主要连接方式:标准接口(如222、220、226)、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。

 

多层烧结网滤芯
烧结网结构分为保护层、过滤层、分散层、骨架层四部分,该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度,对抗压强度要求高及过滤精度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能。可以反复长期使用,尤其适合于连续化和自动化的操作过程,是任何一种过滤材料都无法比拟的。
特性:
强度好、刚性好:具有极高的机械强度和耐压强度,加工、焊接与组装性能良好,使用方便。
精度均匀、稳定:对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化。
使用环境广泛:可用于-200℃~600℃的温度环境及酸碱环境的过滤。
优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘培等方法清洗)。

 

金属楔形烧丝滤芯(约翰逊管)
机械强度高,能够承受较大的压差。
过滤缝隙均匀,能够形成比较均匀的滤饼,利于反洗再生。
楔形的过滤缝隙,可以提高反洗再生能力。
耐压、耐温、抗老化、抗腐蚀,可适用于各种流体。
金属楔形滤网采用金属楔形丝网(约翰逊管)作为过滤元件,具有机械强度高,耐压差高、易冲洗再生等优点;近乎二维的滤网没有颗粒堆积死角,楔形缝隙在反冲洗时又能聚集反冲洗能量,反冲洗效果良好。

金属粉末烧结滤芯
粉末烧结滤芯主要用于各种介质的净化和流量限制,采用的材料有不锈钢、青铜、钛、PE和多孔陶瓷等材质,过滤精度0.2~100μm。公司可根据客户要求进行加工。石化专用过滤装置芯,实现滤芯再生。
产品特性:
形状稳定,抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料。
透气性、分离效果稳定。
机械强度优异,适用于高温、高压及强腐蚀性的环境中使用。
尤其适合于高温气体过滤。
可按用户要求定做各种形状和精度的产品,亦可通过焊接配以各种接口。